也有企業通過一次性系統和連續生物處理的結合提高生物制藥生產中的價值。據了解，這兩者的結合為實際制藥生產提供了許多優勢，比如適合靈活性;有限地清理;減少需求;樹脂少、成本低;更小的尺寸;從組建中獲得更多的信息，一次性系統項目(組件)數量減少等。
不過，在通過技術的結合來設計制藥氮氣吹掃裝置設備的過程中，依然有許多問題存在。比如，設備設計缺乏對用戶需求的準確識別與判斷。
“有些企業在對制藥設備進行設計時缺乏清晰的設計目標和設計定位，也不能正確識別客戶需求的準確性、嚴謹性以及適用性。”專家表示，制藥設備企業需要正確理解客戶需求的轉化，并對需求的變化進行了解、跟進和修正。
除此之外，制藥設備企業在工藝設計方面也不要過于局限于生產工藝系統的范圍，要增強對人員以及輔助支持系統的工藝理解。“缺乏生產工藝優化的設計，生產工藝路線、生產能力平衡、物料與器具轉移方法與工藝設計脫節。”專家說。
而通過技術之間的聯合和引入，制藥生產的寶貴性就體現出來了。因此，制藥設備企業需要在積極解決當前存在問題，滿足監管當局期許的基礎上，引入和研發更多的技術，用技術來為制藥企業、患者的利益提供保障。
不僅如此，制藥設備企業也要將更多創新型的制藥設備和技術投入到市場中，為廣大氮氣吹掃裝置的制藥企業提供全方位服務和技術支持，也要讓這些企業親身感受到制藥設備企業更多的創新技術。
不少從事儀器售后工作的行業人士曾經提到，面對客戶的指責和抱怨時，他們往往只能用微笑來面對，默默幫助客戶解決問題。儀器故障往往是研發和生產部門需要擔責的，但是“鍋”卻永遠都是售后在背。當然，其他崗位也不一定好過。研發和生產部門之間經常需要彼此溝通合作，難免會發生摩擦和爭執。儀器銷售天天跑客戶，吃到的“閉門羹”不少，做不出業績會被上級批評，做好了業績又容易遭同事嫉妒。作為整個公司的“大后方”，行政、財務、采購等后勤部門也并非全無壓力和矛盾
